其工作原理以霧化沉降與電化學腐蝕為核心。設備將配制好的鹽溶液通過壓縮空氣霧化，形成微小鹽霧顆粒均勻沉降在試樣表面。壓縮空氣先經飽和空氣桶預熱加濕，保證噴霧溫度穩定，避免冷氣流影響試驗條件。鹽霧中的氯離子破壞材料表面鈍化膜，引發電化學腐蝕反應，實現自然環境數年腐蝕效果的快速模擬。箱體通過 PID 精準控溫，配合密封結構與廢氣處理系統，保障試驗環境的一致性與安全性，同時通過鹽霧沉降量、溫度、pH 值等關鍵參數控制試驗精度。

 

典型試驗方法分為三類，適配不同材料與檢測需求：一是中性鹽霧試驗（NSS），為基礎通用方法，采用 5% 氯化鈉溶液，pH 值調至 6.5–7.2，試驗箱溫度 35℃，適用于鋼鐵、普通鍍層及涂料的耐蝕對比，應用廣泛。二是醋酸鹽霧試驗（ASS），在鹽溶液中加入冰醋酸，將 pH 值調至 3.1–3.3，溫度同為 35℃，腐蝕速率高于 NSS，多用于裝飾性鍍層、五金件的加速檢測。三是銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），在 ASS 基礎上添加氯化銅，大幅提升腐蝕活性，溫度提升至 50℃，腐蝕效率約為 NSS 的 8 倍，適用于高光亮鍍層、航空及高端五金件的快速嚴苛考核。

 

試驗時需嚴格控制鹽溶液配制、試樣安裝角度、噴霧周期及參數校準，試驗結束后按標準清洗、干燥試樣并評級。該設備通過精準模擬腐蝕環境，有效縮短檢測周期，是材料與產品防腐性能驗證的關鍵設備。